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Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Sobre nós Created with Pixso. Excursão da fábrica

Excursão da fábrica

Linha de Produção

Processo de Fabricação de Adaptadores de Energia

 

1. Design e Prototipagem
- Design do circuito: Engenheiros criam esquemas e layouts de PCB usando ferramentas CAD, garantindo conformidade com os padrões de segurança (por exemplo, UL/IEC).
- Teste de protótipo: Verificação funcional, análise térmica e testes EMI/EMC são conduzidos.

 

2. Fornecimento de Componentes
- Aquisição de componentes chave:
• Núcleos de transformadores e enrolamentos de cobre
• CIs de energia e MOSFETs
• Capacitores (eletrolíticos/X7R)
• Conectores (USB-C, conectores cilíndricos, etc.)
- Verificações de controle de qualidade de entrada (IQC) para especificações de componentes.

 

3. Montagem de PCB (SMT e THT)
- Fase SMT:
• Impressão de estêncil de pasta de solda
• Máquina pick-and-place monta componentes SMD
• Soldagem por reflow (tipicamente 220-250°C de temperatura de pico)
- Fase Through-Hole:
• Inserção manual/automática de componentes maiores
• Soldagem por onda para conexões THT
- AOI (Inspeção Óptica Automatizada) verifica a qualidade da solda.

 

4. Produção de Transformadores
- Enrolamento da bobina com fio de cobre esmaltado
- Montagem do núcleo (tipos EE/EI/ferrite)
- Imersão em verniz para isolamento e resistência à vibração
- Teste de indutância e relação de espiras

 

5. Montagem e Integração
- Montagem da carcaça: Caixas de plástico moldadas por injeção com classificação de chama UL94-V0
- Envasamento (para unidades industriais): Preenchimento com epóxi termicamente condutivo
- Montagem final: Integração de PCB, transformador e componentes de resfriamento (dissipadores de calor/almofadas térmicas)
- Instalação de alívio de tensão para cabos

 

6. Testes e Garantia de Qualidade
- Testes Elétricos:
• Regulação de carga (±5% típico)
• Medição de ondulação/ruído (<150mVpp)
• Proteção contra curto-circuito/sobrecorrente
- Testes de Segurança:
• Teste Hi-pot (3kV AC ou equivalente)
• Resistência de isolamento (>10MΩ)
- Teste de burn-in (2-4 horas em carga total)

 

7. Embalagem e Envio
- Marcação a laser para certificações (UL, CE, FCC, RoHS)
- Embalagem antiestática com espuma protetora
- Paletização de acordo com os requisitos de envio

 

Controles de Processo Chave:
- Padrões IPC-A-610 Classe II/III para montagem de PCB
- 100% de testes elétricos antes da embalagem
- Sistema de rastreabilidade para rastreamento de lotes

 

Este processo completo geralmente leva de 15 a 30 dias, dependendo da complexidade do pedido, com linhas automatizadas atingindo >95% de rendimento na primeira passagem em instalações modernas.

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OEM/ODM

A KSPOWER aceita a personalização OEM / ODM, incluindo comprimento do cabo AC / DC, conector especial, rótulo do adaptador de energia, solução de PCB, impressão e embalagem do logotipo e assim por diante.

P&D

Capacidades de I&D de um fabricante de adaptador de alimentação

 

A KSPOWER possui fortes capacidades de "Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) ", o que nos permite projetar e produzir adaptadores de energia de alto desempenho, confiáveis e inovadores para várias aplicações.Os nossos pontos fortes de I&D incluem::

 

1. Design Avançado de Eletrónica de Potência
- Experiência em "topologias de alta eficiência" (Flyback, LLC Resonant, PFC + PWM)
- Soluções personalizadas para baixa potência de espera (< 0,1 W)
- Optimização da eficiência energética (DoE Nível VI, CoC Nível 2, ErP)

2. Optimização EMI/EMC
- Projeto de conformidade EMI/EMC (FCC, CE, CISPR32 Classe B) com ruído minimizado
- Utilização de GaN (nitreto de gálio) e SiC (carburo de silício) para projetos de alta frequência e baixa perda

3Engenharia Mecânica e de Segurança
- Concepção compacta e robusta do gabinete (IP68, à prova d'água, resistente a choques)
- Conformidade com as normas globais de segurança (UL, TUV, CCC, KC, PSE)

4. Personalização e suporte OEM/ODM
- Soluções personalizadas para aplicações de electrónica de consumo, medicina, indústria e automóveis
- Personalização do firmware para gestão inteligente de energia
- Apoio à certificação global (ENERGY STAR, ErP, RoHS, REACH)

 

Porquê escolher a nossa equipa de I&D?
Impulsionados pela inovação¢ Desenvolvimento contínuo de soluções energéticas de última geração
Projetos com custos otimizados¢ Equilíbrio entre desempenho e fabricabilidade
Conformidade total¢ Cumprir os requisitos regulamentares internacionais

Nossa equipe de P&D colabora estreitamente com os clientes para fornecer adaptadores de energia de ponta, confiáveis e eficientes para diversas necessidades do mercado.

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