فرآیند تولید آداپتور برق
1طراحی و نمونه سازی
- طراحی مدار: مهندسان با استفاده از ابزارهای CAD، طرح ها و طرح های PCB را ایجاد می کنند، اطمینان از انطباق با استانداردهای ایمنی (به عنوان مثال، UL / IEC).
- آزمایش نمونه اولیه: تأیید عملکردی، تجزیه و تحلیل حرارتی و آزمایش EMI / EMC انجام می شود.
2منابع اجزا
-خرید اجزای کلیدی:
• هسته های ترانسفورم و پیچ و تاب مس
• IC های قدرت و MOSFET ها
• خازن ها (الکترولیتیک/X7R)
• کانکتورها (USB-C، جک های بشکه و غیره)
- کنترل کیفیت ورودی (IQC) برای مشخصات قطعات
3مونتاژ PCB (SMT و THT)
- مرحله SMT:
• چاپ استنسل از خمیر جوش
• دستگاه انتخاب و قرار دادن قطعات SMD را نصب می کند
• جوشاندن مجدد (معمولاً دمای اوج 220-250 درجه سانتیگراد)
-مرحله سوراخ:
• ورودی دستی / اتوماتیک اجزای بزرگتر
• جوش موج برای اتصال های THT
- AOI (بررسی نوری خودکار) کیفیت جوش را بررسی می کند.
4تولید ترانسفورماتور
- پیچ و تاب با سیم مس الماس
- مجموعه هسته (تایپ EE/EI/ferrite)
- لاک غوطه ور برای عایق بندی و مقاومت در برابر لرزش
- آزمایش نسبت نفوذ و چرخش
5. جمع آوری و ادغام
- مجموعه خانه: جعبه پلاستیکی تزریق شده با درجه حرارت شعله UL94-V0
- پوتینگ (برای واحدهای صنعتی): پر کردن با اپوکسی رسانای حرارتی
- مونتاژ نهایی: یکپارچه سازی PCB، ترانسفورماتور و اجزای خنک کننده (حرارتی بخار / پد های حرارتی)
- دستگاه تخفیف فشار برای کابل ها
6تست و تضمین کیفیت
- آزمايش هاي الکتريکي:
• تنظیم بار (± 5٪ معمولی)
• اندازه گیری موج/شور (<150mVpp)
• حفاظت از مدار کوتاه / جریان بیش از حد
-بررسي هاي امنيتي:
• آزمایش هایپوت (3kV AC یا معادل)
• مقاومت عایق (> 10MΩ)
- آزمایش سوختگی (2-4 ساعت با بار کامل)
7بسته بندی و حمل و نقل
- علامت گذاری لیزر برای گواهینامه ها (UL، CE، FCC، RoHS)
- بسته بندی ضد استاتیک با فوم محافظ
- پالتی سازی بر اساس الزامات حمل و نقل
کنترل های کلیدی فرآیند:
- استاندارد های IPC-A-610 کلاس II/III برای مونتاژ PCB
- 100٪ آزمایش الکتریکی قبل از بسته بندی
- سیستم ردیابی برای ردیابی دسته
این فرآیند از انتهای تا انتهای معمولاً بسته به پیچیدگی سفارش 15 تا 30 روز طول می کشد و خطوط خودکار > 95٪ از بهره ی عبور اول را در تاسیسات مدرن به دست می آورند.
KSPOWER سفارشی سازی OEM / ODM را قبول می کند ، از جمله طول کابل AC / DC ، کانکتور خاص ، برچسب آداپتور برق ، راه حل PCB ، چاپ لوگو و بسته و غیره.
قابلیتهای تحقیق و توسعه (R&D) یک تولید کننده آداپتور برق
KSPOWER دارای قابلیتهای قوی "تحقیق و توسعه (R&D)" است که ما را قادر میسازد آداپتورهای برق با کارایی بالا، قابل اعتماد و نوآورانه را برای کاربردهای مختلف طراحی و تولید کنیم. نقاط قوت تحقیق و توسعه ما عبارتند از:
1. طراحی پیشرفته الکترونیک قدرت
- تخصص در "توپولوژیهای با راندمان بالا" (Flyback، LLC Resonant، PFC + PWM)
- راهحلهای سفارشی برای توان آماده به کار کم (<0.1W)
- بهینهسازی برای بهرهوری انرژی (DoE Level VI، CoC Tier 2، ErP)
2. بهینهسازی EMI/EMC
- طراحی انطباق با EMI/EMC (FCC، CE، CISPR32 Class B) با حداقل نویز
- استفاده از GaN (نیترید گالیوم) و SiC (کاربید سیلیکون) برای طراحیهای با فرکانس بالا و تلفات کم
3. مهندسی مکانیک و ایمنی
- طراحی محفظه جمع و جور و مقاوم (ضد آب IP68، مقاوم در برابر ضربه)
- انطباق با استانداردهای ایمنی جهانی (UL، TUV، CCC، KC، PSE)
4. سفارشیسازی و پشتیبانی OEM/ODM
- راهحلهای متناسب برای لوازم الکترونیکی مصرفی، پزشکی، صنعتی و خودرو
- سفارشیسازی سیستمافزار برای مدیریت هوشمند انرژی
- پشتیبانی از گواهینامه جهانی (ENERGY STAR، ErP، RoHS، REACH)
چرا تیم تحقیق و توسعه ما را انتخاب کنید؟
✅ نوآوری محور – توسعه مداوم راهحلهای برق نسل بعدی
✅ طراحیهای بهینه شده از نظر هزینه – تعادل بین عملکرد و قابلیت ساخت
✅ انطباق کامل– برآورده کردن الزامات نظارتی بینالمللی
تیم تحقیق و توسعه ما با مشتریان همکاری نزدیک دارد تا آداپتورهای برق پیشرفته، قابل اعتماد و کارآمد را برای نیازهای متنوع بازار ارائه دهد.