Wycieczka po fabryce

Proces produkcji adaptera zasilania

1Projektowanie i prototypowanie
- Projektowanie obwodów: inżynierowie tworzą schematy i układy PCB przy użyciu narzędzi CAD, zapewniając zgodność z normami bezpieczeństwa (np. UL/IEC).
- Badania prototypu: przeprowadzane są weryfikacje funkcjonalne, analizy termiczne oraz badania EMI/EMC.

2. Zaopatrzenie w komponenty
- Zakupy kluczowych komponentów:
• Rdzeń transformatora i zwoje miedziane
• IC zasilania i MOSFET
• Kondensatory (elektrolytyczne/X7R)
• Złącza (USB-C, podłącza do beczki itp.)
- Kontrola jakości przychodzących (IQC) dla specyfikacji komponentów.

3. Zgromadzenie PCB (SMT i THT)
- Faza SMT:
• Drukowanie szablonami pasty lutowej
• Maszyna do wybierania i umieszczania montuje komponenty SMD
• Lutowanie z powrotem (zwykle w temperaturze szczytowej 220-250°C)
- Faza przez dziurę:
• ręczne/automatyczne wstawianie większych elementów
• Lutowanie falowe dla połączeń THT
- AOI (Automated Optical Inspection) weryfikuje jakość lutowania.

4Produkcja transformatorów
- Owijanie bobinami z emaliowanym drutem miedzianym
- Zestaw rdzenia (typy EE/EI/ferrytu)
- zanurzenie lakierem do izolacji i odporności na drgania
- Badanie współczynnika indukcji i obrotów

5. Zgromadzenie i integracja
- Zestaw obudowy: plastikowa obudowa wtryskowa o klasyfikacji płomienia UL94-V0
- Wykorzystanie do gotowania (dla jednostek przemysłowych): wypełnianie epoksydem przewodzącym cieplnie
- Zgromadzenie końcowe: Zintegrowanie PCB, transformatorów i elementów chłodzących (chłodniki cieplne / podkładki termiczne)
- Instalacja do łagodzenia obciążeń dla kabli

6Testy i zapewnienie jakości
- Testy elektryczne:
• Regulacja obciążenia (typowo ±5%)
• pomiar fal/hałasu (< 150mVpp)
• Ochrona przed zwarciem/przekrętem prądu
- Testy bezpieczeństwa:
• Badanie Hi-pot (3kV AC lub równoważne)
• Opór izolacyjny (> 10 MΩ)
- Badanie spalania (2-4 godziny przy pełnym obciążeniu)

7. Opakowanie i wysyłka
- Laserowe oznakowanie certyfikacji (UL, CE, FCC, RoHS)
- opakowania antystatyczne z pianą ochronną
- Paletyzacja zgodnie z wymaganiami w zakresie transportu

Kluczowe kontrole procesów:
- normy IPC-A-610 klasy II/III dotyczące montażu PCB
- 100% badania elektryczne przed pakowaniem
- system identyfikowalności partii

Proces ten od końca do końca trwa zazwyczaj 15-30 dni w zależności od złożoności zamówienia, przy czym automatyczne linie osiągają > 95% wydajności pierwszego przejścia w nowoczesnych obiektach.

KSPOWER akceptuje dostosowywanie OEM/ODM, w tym długość kabla AC/DC, specjalne złącze, etykietę zasilacza, rozwiązanie PCB, nadruk logo i opakowanie i tak dalej.

Możliwości badawczo-rozwojowe producenta zasilaczy

KSPOWER posiada silne możliwości "Badań i Rozwoju (R&D)", co pozwala nam na projektowanie i produkcję wysokowydajnych, niezawodnych i innowacyjnych zasilaczy do różnych zastosowań. Nasze mocne strony w zakresie R&D obejmują:

1. Zaawansowane projektowanie elektroniki mocy
- Ekspertyza w zakresie "topologii wysokiej sprawności" (Flyback, LLC Resonant, PFC + PWM)
- Niestandardowe rozwiązania dla niskiego poboru mocy w trybie czuwania (<0.1W)
- Optymalizacja pod kątem efektywności energetycznej (DoE Level VI, CoC Tier 2, ErP)

2. Optymalizacja EMI/EMC
- Projektowanie zgodne z EMI/EMC (FCC, CE, CISPR32 Klasa B) z minimalnym poziomem szumów
- Zastosowanie GaN (azotek galu) i SiC (węglik krzemu) dla konstrukcji wysokiej częstotliwości o niskich stratach

3. Inżynieria mechaniczna i bezpieczeństwa
- Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja obudowy (IP68 wodoodporna, odporna na wstrząsy)
- Zgodność z globalnymi standardami bezpieczeństwa (UL, TUV, CCC, KC, PSE)

4. Dostosowywanie i wsparcie OEM/ODM
- Rozwiązania dostosowane do elektroniki użytkowej, medycyny, przemysłu i motoryzacji
- Dostosowywanie oprogramowania układowego do inteligentnego zarządzania energią
- Wsparcie w zakresie globalnej certyfikacji (ENERGY STAR, ErP, RoHS, REACH)

Dlaczego warto wybrać nasz zespół R&D?
✅ Napędzani innowacjami – Ciągły rozwój rozwiązań energetycznych nowej generacji
✅ Projekty zoptymalizowane pod kątem kosztów – Równoważenie wydajności i możliwości produkcyjnych
✅ Pełna zgodność– Spełnianie międzynarodowych wymagań regulacyjnych

Nasz zespół R&D ściśle współpracuje z klientami, aby dostarczać najnowocześniejsze, niezawodne i wydajne zasilacze dla różnorodnych potrzeb rynkowych.