電源アダプター製造プロセス
1デザインとプロトタイプ
- サーキット設計:エンジニアはCADツールを使用してスケーマーとPCBレイアウトを作成し,安全基準 (例えばUL/IEC) に準拠することを保証します.
- 原型試験:機能検証,熱分析,EMI/EMC試験が行われます.
2部品の調達
- 主要な部品の調達
• トランスフォーマー の 中核 と 銅 の 巻き込み
• パワーIC と MOSFET
• コンデンサータ (電解/X7R)
• 接続器 (USB-C,ボリュームジャックなど)
- 部品の仕様に対する入荷品質管理 (IQC) チェック
3. PCB組成 (SMT&THT)
- SMT 段階:
• 溶接パスタ の ステンシル 印刷
• Pick-and-place マシンでSMDコンポーネントをマウントする
• リフロー溶接 (通常 220~250°C のピーク温度)
- 穴を通る段階:
• 大きい部品の手動/自動挿入
• THT 接続のための波溶接
AOI (自動光学検査) は溶接質を検証します
4トランスフォーマー生産
- 銅線をスナップしたボビン巻き
- コア組 (EE/EI/フェライトタイプ)
- 隔熱と振動耐性のための塗装
- 誘導力と回転比の試験
5組み立てと統合
- ハウジング組:UL94-V0燃焼率の注射型プラスチックケース
- 工業用容器用ポット:熱伝導性エポキシで満たす
- 最終組立:PCB,トランスフォーマー,冷却部品 (熱吸収器/熱パッド) を統合
- ケーブルの減圧装置
6テストと品質保証
- 電気テスト:
負荷調節 (典型的には±5%)
波動/ノイズ測定 (<150mVpp)
• 短回路/電流過剰防止
- 安全試験:
・ハイポットテスト (3kV ACまたは同等の)
• 断熱抵抗 (>10MΩ)
- 燃焼試験 (全負荷で2〜4時間)
7梱包と輸送
- 認証のためのレーザーマーク (UL,CE,FCC,RoHS)
- 防静的包装 保護泡
- 輸送の要求に応じてパレット化
重要なプロセス制御:
- IPC-A-610 PCB組成に関するII/III級規格
- 梱包前に100%電気検査
- 批量追跡のための追跡システム
このエンドツーエンドプロセスは,通常,注文の複雑さに応じて15-30日かかります. 自動化されたラインは,近代的な施設で>95%のファーストパス出力を達成します.
KSPOWERは、AC/DCケーブル長、特殊コネクタ、電源アダプタラベル、PCBソリューション、ロゴ印刷、パッケージなどを含む、OEM/ODMカスタマイズを受け付けています。
電源アダプターメーカーの研究開発能力
KSPOWERは強力な「研究開発（R&D）」能力を有しており、さまざまな用途向けに高性能で信頼性が高く、革新的な電源アダプターを設計・製造することができます。当社のR&Dの強みには以下が含まれます。
1. 高度なパワーエレクトロニクス設計
- 「高効率トポロジー」（フライバック、LLC共振、PFC + PWM）に関する専門知識
- 低待機電力（<0.1W）
- エネルギー効率の最適化（DoE Level VI、CoC Tier 2、ErP）のためのカスタムソリューション
2. EMI/EMC最適化
- ノイズを最小限に抑えたEMI/EMCコンプライアンス設計（FCC、CE、CISPR32 Class B）
- 高周波、低損失設計のためのGaN（窒化ガリウム）およびSiC（炭化ケイ素）の使用
3. 機械および安全工学
- コンパクトで堅牢なエンクロージャー設計（IP68防水、耐衝撃性）
- 世界的な安全規格への準拠（UL、TUV、CCC、KC、PSE）
4. カスタマイズとOEM/ODMサポート
- 家電製品、医療、産業、自動車用途向けのテーラーメイドソリューション
- インテリジェントな電力管理のためのファームウェアカスタマイズ
- グローバル認証サポート（ENERGY STAR、ErP、RoHS、REACH）
当社のR&Dチームを選ぶ理由
✅ イノベーション主導 – 次世代電源ソリューションの継続的な開発
✅ コスト最適化設計 – パフォーマンスと製造可能性のバランス
✅ 完全準拠– 国際規制要件への適合
当社のR&Dチームは、多様な市場ニーズに対応するため、最先端で信頼性が高く、効率的な電源アダプターを提供するために、クライアントと緊密に連携しています。
