기본적으로 LED 드라이버 전원 공급 장치의 주요 기능은 입력 AC 전압 소스를 LED Vf(순방향 전압 강하)에 따라 출력이 변동될 수 있는 전류 소스로 변환하는 것이라고 할 수 있습니다. LED 조명의 핵심 구성 요소로서 LED 드라이버의 품질은 전체 램프의 신뢰성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
LED 스트립 비드의 Vf 변동 범위는 고려되지 않습니다.램프의 낮은 효율과 불안정한 작동을 초래합니다.
LED 램프의 부하 단자는 일반적으로 직렬 및 병렬로 연결된 여러 LED로 구성되며, 작동 전압 Vo=Vf*Ns이며, 여기서 Ns는 직렬로 연결된 LED의 수를 나타냅니다. LED의 Vf는 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 일정한 전류에서 Vf는 고온에서 낮아지고 저온에서 높아집니다. 따라서 고온에서 LED 램프 부하의 작동 전압은 VoL에 해당하고, 저온에서 LED 램프 부하의 작동 전압은 VoH에 해당합니다. LED Light 드라이버를 선택할 때는 led 전원 공급 장치의 출력 전압 범위가 VoL~VoH보다 큰지 고려해야 합니다.
선택한 LED 구동 전원의 최대 출력 전압이 VoH보다 낮으면 저온에서 LED 의 최대 전력이 실제 필요한 전력에 도달하지 못할 수 있습니다. 선택한 LED 드라이버 전원의 최소 전압이 VoL보다 높으면 LED 전원의 출력이 고온에서 작동 전력을 초과할 수 있습니다. 범위, 작동이 불안정하고 LED와 랜턴이 깜박이는 등의 현상이 발생합니다.
그러나 종합적인 비용과 효율성을 고려하여 LED 조명 드라이버의 초광범위 출력 전압 범위를 맹목적으로 추구할 수는 없습니다. led 전원 공급 장치 전압이 특정 범위 내에 있을 때 드라이브 전원 공급 장치 효율이 가장 높기 때문입니다. 범위를 초과하면 효율과 역률(PF)이 저하됩니다. 동시에 led 전원 변압기 의 출력 전압 범위가 너무 넓으면 비용이 증가하고 효율이 최적화되지 않습니다.
전력 여유 및 디레이팅 요구 사항은 고려되지 않습니다.
일반적으로 LED 전원 드라이버 의 공칭 전력은 정격 환경 및 정격 전압에서 측정된 데이터를 나타냅니다. 서로 다른 고객이 서로 다른 응용 프로그램을 가질 것이라는 점을 고려하여 대부분의 LED 드라이버 공급업체는 제품 사양에 전력 디레이팅 곡선을 제공합니다(일반적인 부하 대 주변 온도 디레이팅 곡선 및 부하 대 입력 전압 디레이팅 곡선).
그림 1과 같이 빨간색 곡선은 120Vac를 입력하는 조건에서 주변 온도에 따라 LED 드라이브 전원 공급 장치의 부하 전력 디레이팅 곡선을 나타냅니다. 주변 온도가 50°C 미만일 때 드라이브 전원은 100%로 완전히 로드될 수 있습니다. 주변 온도가 70°C까지 높으면 드라이브 전원은 부하의 60%로만 디레이팅될 수 있습니다. 주변 온도가 50-70°C 사이에서 변하면 led 전원 공급 장치 부하는 온도에 따라 선형적으로 감소합니다.
그림 1 주변 온도에 따른 부하의 전력 디레이팅 곡선
파란색 곡선은 LED 전원 공급 장치가 230Vac 또는 277Vac로 입력될 때 주변 온도에 따라 부하가 변하는 전력 디레이팅 곡선을 나타냅니다. 원리는 유사합니다.
그림 2와 같이 파란색 곡선은 주변 온도가 55°C일 때 입력 전압이 변경됨에 따라 LED 드라이버 전원 공급 장치의 출력 전력이 디레이팅되는 곡선을 나타냅니다. 입력 전압이 140Vac일 때 구동 전원 공급 장치의 부하는 100% 전체 부하가 허용되고 입력 전압이 낮아집니다. 출력 전력이 변경되지 않으면 입력 전류가 증가하여 입력 손실이 증가하고 효율이 감소하며 장치 온도가 증가합니다. 표준을 초과할 수 있으며 장치 고장으로 이어질 수도 있습니다.
그림 2 입력 전압에 따른 부하의 전력 디레이팅 곡선
따라서 그림 2와 같이 입력 전압이 140Vac 미만일 때 구동 전원 공급 장치의 출력 부하는 입력 전압 감소에 따라 선형적으로 감소해야 합니다. 위의 디레이팅 곡선 및 해당 요구 사항을 이해한 후 LED 조명 전원 공급 장치를 선택할 때는 실제 사용 중 주변 온도 및 입력 전압에 따라 고려하고 선택해야 하며 적절한 디레이팅 여유를 확보해야 합니다.
LED의 작동 특성을 이해하지 못함
한 고객은 램프의 입력 전력을 고정 값으로 하고 5% 오차를 허용하며 각 램프에 대해 지정된 전력에 도달하도록 출력 전류만 조정할 수 있도록 요청했습니다. 서로 다른 작동 환경 온도와 서로 다른 조명 시간으로 인해 각 램프의 전력은 여전히 큰 차이가 있을 것입니다.
고객은 마케팅 및 비즈니스 요소를 고려하여 이러한 요청을 했습니다. 그러나 LED의 전압-전류 특성은 전원 공급 장치 LED 드라이버 가 정전류 소스이며 출력 전압이 LED 부하 직렬 전압 Vo에 따라 변동됨을 결정합니다. led 스트립 라이트 드라이버의 전체 효율이 기본적으로 변경되지 않으면 입력 전력이 Vo에 따라 달라집니다.
동시에 led 드라이버의 전체 효율은 열 평형 후 증가하고 동일한 출력 전력 조건에서 입력 전력은 시동 순간에 비해 감소합니다.
따라서 요구 사항을 공식화할 때 led 조명 전원 공급 장치 사용자는 먼저 LED의 작동 특성을 이해하고 작동 특성의 원칙에 부합하지 않는 지표를 제안하는 것을 피하고 동시에 실제 요구 사항을 훨씬 초과하는 지표를 피하여 과도한 품질 및 비용 낭비를 방지해야 합니다.
테스트 중 실패
한 고객은 한때 여러 브랜드의 LED 드라이버를 구매했지만 모든 샘플이 테스트 중에 실패했습니다. 나중에 현장 분석 후 고객이 자체 이중 전압 조절기를 사용하여 테스트를 위해 led 변압기에 직접 전원을 공급하고 전원을 켠 후 전압 조절기를 0Vac에서 ac led 드라이버의 정격 작동 전압까지 점차적으로 증가시킨 것으로 밝혀졌습니다.
이러한 테스트 작업은 LED 드라이버가 매우 작은 입력 전압에서 부하와 함께 시작하고 작동하기 쉽게 만들며, 이러한 상황은 입력 전류가 정격 값보다 훨씬 커지게 하여 퓨즈, 정류 브리지 등과 같은 내부 입력 관련 장치가 발생합니다. , 서미스터 등 과도한 전류 또는 과열로 인해 고장나 led 전원 공급 장치가 고장납니다.
따라서 올바른 테스트 방법은 전압 조절기를 LED 드라이버 전원 공급 장치의 정격 작동 전압 범위로 조정한 다음 led 전원 공급 장치를 연결하여 전원 켜기 테스트를 수행하는 것입니다.
물론 기술적으로 설계를 개선하면 이러한 종류의 테스트 오작동으로 인한 고장 문제를 방지할 수도 있습니다. 구동 전원 공급 장치의 입력 단자에 시동 전압 제한 회로 및 입력 저전압 보호 회로를 설정합니다. 입력이 led 전원 변압기에서 설정한 시동 전압에 도달하지 않으면 led 전원 공급 장치가 작동하지 않습니다. 입력 전압이 입력 저전압 보호 지점까지 떨어지면 led 드라이버 전원 공급 장치가 보호 상태로 들어갑니다.
따라서 고객이 테스트 중에 자체 이중 전압 조절기 작동 단계를 계속 사용하더라도 led 조명 컨버터에는 자체 보호 기능이 있으며 고장나지 않습니다. 그러나 고객은 테스트 전에 구매한 LED 드라이버 제품에 이 보호 기능이 있는지 신중하게 이해해야 합니다(LED 드라이버의 실제 응용 환경을 고려할 때 현재 대부분의 LED 드라이버에는 이 보호 기능이 없습니다).
다른 부하, 다른 테스트 결과
led 조명 컨버터가 LED 조명으로 테스트될 때 결과는 정상적이지만 전자 부하로 테스트할 때는 결과가 비정상적일 수 있습니다. 일반적으로 이 현상에는 다음과 같은 이유가 있습니다.
(1) led 드라이버 전원의 출력 순간 전압 또는 전력이 전자 부하의 작동 범위를 초과합니다. (특히 CV 모드에서는 최대 테스트 전력이 부하의 최대 전력의 70%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 로드 시 순간적인 과전력으로 인해 부하가 보호되어 led 변압기가 작동하지 않거나 로드될 수 있습니다.)
(2) 사용된 전자 부하 미터의 특성이 정전류 소스 측정에 적합하지 않고 부하 전압 기어가 점프하여 led 조명 변압기가 작동하거나 로드되지 않습니다.
(3) 전자 부하 미터 내부에 대형 커패시터가 있기 때문에 테스트는 led 조명 변압기의 출력에 병렬로 대형 커패시터를 연결하는 것과 같아 led 드라이버 selv 전원 공급 장치의 전류 샘플링 작업의 불안정을 유발할 수 있습니다.
LED 드라이버 전원 공급 장치는 LED 램프의 작동 특성을 충족하도록 설계되었으므로 실제 및 실제 응용 프로그램에 가장 가까운 테스트 방법은 LED 램프 비드를 부하로 사용하고 전류계와 전압계를 연결하여 테스트하는 것입니다.
다음과 같은 상황이 자주 발생하면 led 조명 전원 어댑터가 손상됩니다.
L 와이어의 잘못된 연결
일반적으로 실외 엔지니어링 응용 프로그램은 3상 4선식 시스템입니다. 국가 표준을 예로 들면 각 L 라인과 N 라인 사이의 정격 작동 전압은 220Vac이고 L 라인과 L 라인 사이의 전압은 380Vac입니다. 건설 작업자가 led 전원 공급 장치의 입력 단자를 두 개의 상선에 연결하면 전원이 켜진 후 LED 드라이버 전원 공급 장치의 입력 전압이 표준을 초과하고 제품이 고장납니다.
그림 3 제로 라인 개방 회로도
그림 3과 같이 V1은 첫 번째 상 전압을 나타내고 V2는 두 번째 상 전압을 나타내며 R1과 R2는 각각 라인에 정상적으로 설치된 LED 드라이버 전원을 나타냅니다. 그림과 같이 라인의 중성선(N)이 분리되면 두 분기의 led 전원 R1과 R2는 직렬로 연결된 후 380Vac 전압에 연결된 것과 같습니다. 입력 내부 저항의 차이로 인해 구동 전원 중 하나가 충전되어 시작되면 내부 저항이 작아지고 대부분의 전압이 다른 구동 전원에 적용되어 과전압 손상 및 고장을 유발할 수 있습니다. 따라서 동일한 배전 분기에서 스위치 또는 회로 차단기를 함께 분리하고 중성선만 분리하지 않는 것이 좋습니다. 배전 퓨즈를 중성선에 두지 말고 라인의 중성선 불량 접촉을 피하십시오.
전력망의 변동 범위가 합리적인 범위를 벗어납니다.
동일한 변압기 그리드의 분기 회로 배선이 너무 길고 분기 회로에 대규모 전력 장비가 있는 경우 대규모 장비가 시작 및 중지될 때 그리드 전압이 격렬하게 변동하고 그리드가 불안정해질 수도 있습니다. 전력망의 순간 전압이 310Vac를 초과하면 led 드라이버 전원 공급 장치가 손상될 수 있습니다(낙뢰 보호 장치가 있어도 작동하지 않습니다. 낙뢰 보호 장치는 수십 uS 수준의 펄스 스파이크를 처리하기 위한 것이고 전력망의 변동은 수십 mS 또는 수백 mS에 도달할 수 있습니다). 따라서 가로등 조명 분기의 전력망에 대형 전기 기계가 있는 경우 특별한 주의를 기울여야 합니다. 전력망의 변동 범위를 모니터링하거나 별도의 전력망 변압기로 전원을 공급하는 것이 가장 좋습니다.
회선이 자주 트립됩니다.
동일한 분기에 너무 많은 램프가 연결되어 특정 상에 과부하가 발생하고 상 간 전력 분배가 고르지 않아 회선이 자주 트립됩니다.
LED 드라이버 전원 냉각
led 구동 전원 공급 장치가 통풍이 안 되는 환경에 설치된 경우 led 드라이버 전원 공급 장치의 케이스는 led 스트립 케이스와 최대한 접촉해야 합니다. 여건이 허락하면 케이스와 램프 케이스 사이의 접촉면에 열전도 접착제 또는 열전도 패드를 붙여 led 전원 변압기의 방열 성능을 향상시키십시오. led 드라이버 전원 공급 장치의 수명과 신뢰성을 보장합니다.
요약하면 LED 드라이버 전원 공급 장치의 실제 응용 프로그램에서 주의해야 할 세부 사항이 많이 있습니다. 불필요한 고장과 손실을 방지하기 위해 많은 문제를 미리 분석하고 조정해야 합니다!
